Nome del prodotto:Sistema online 70Xi (punto di congelamento, inclinazione, coagulazione, turbidità)

Codice prodotto: 70Xi

Origine: Canada

Nome del produttore: Phase Technology

Siamo lieti di presentarvi un nuovo sistema di analisi online del petrolio, concepito sulla base dell'idea di migliorare l'efficienza economica globale e risolvere i problemi di manutenzione del sistema online. Questo sistema di analisi online di nuova generazione utilizza un design di modellazione brevettato dell'arte e una tecnologia unica per il monitoraggio accurato dei cambiamenti di fase. Lo stesso metodo di monitoraggio viene utilizzato anche negli analizzatori di laboratorio Phase. I risultati delle analisi online e di laboratorio non hanno alcun pregiudizio.

In un mercato altamente competitivo dei prodotti petroliferi, dove l'aumento della produzione di carburante per l'aviazione e diesel può migliorare direttamente la competitività sul mercato come la riduzione dei costi di produzione, gli analizzatori online di PHASE possono aumentare i profitti riducendo gli sprechi di prodotto, riducendo il tempo di impiego delle attrezzature sul campo e riducendo il consumo di acqua. Inoltre, è possibile migliorare il controllo del processo, aumentare la produttività del processo e fornire al vostro laboratorio di controllo qualità strumenti di misurazione precisi.

• Ottimizza il tuo processo di raffinazione con un controllo rapido, affidabile e in tempo reale del flusso di prodotti

• Massimizzare la produzione di prodotti di alto valore e ridurre le perdite

• Migliorare il controllo della qualità attraverso il collegamento con i principali metodi di ispezione

• Approfitta di un design robusto per misurazioni continue e ininterrotte

Criteri di analisi:

congelamento carbone：

Conforme agli standard:ASTM D5972, SH/T 0770 (trasformazione automatica di fase);

L'unico metodo di analisi automatica del punto di congelamento secondo la norma nazionale GB 6537.

Criteri di correlazione: ASTM D2386, GB/T 2430；

Punti di congelamento anti-congelamento：

Conformità alla norma ASTM D6660 (Metodo di cambio di fase automatico);

Criteri di correlazione:ASTM D1177, SH/T 0090;

Inclinati.：

Conforme agli standard:ASTM D5949, SH/T 0771 (Metodo automatico di impulso di pressione);

Criteri di correlazione:ASTM D97, GB/T 3535；

Coagulazione：

Conformità GB/T 510;

Punto turbo：

Conforme agli standard:ASTM D5773 (Metodo di raffreddamento costante)

Criteri di correlazione:ASTM D2500；

Ripetibilità: punto di congelamento: 0,5 ℃, punto di inclinazione: 1,6 ℃, condensazione: 1,5 ℃, punto di turbidità: 1,3 ℃

Temperatura del campione: massimo: +70 ℃, minimo: - 88℃

Periodo di prova: punto di congelamento / inclinazione / coagulazione: 8-12 minuti, punto di turbidità: 5-10 minuti

Uscita

Risultati della prova: da 4 a 20 mA DC a DCS, le informazioni della prova vengono visualizzate sull'analizzatore

Allarme: le informazioni sul controllo dell'interruttore (aperto regolarmente) vengono visualizzate sull'analizzatore

AnnAmbiente di montaggio

Livello di pericolo: Class 1，Division 1 and 2, Group C & D ， Esplosione e non esplosione opzionali

bisogni esterni

Alimentazione: 110/230/240 volt, massimo 430 watt

Temperatura di raffreddamento: 10-30 ℃

Portata ottimizzata: 455 litri/ora

Gas secco: 0,45 m3/h di azoto o aria per sistemi a prova di esplosione e non a prova di esplosione

Parametri del flusso del campione

Pressione: 2,04 ~ 6,8 kg / cm2

Temperatura: 10 ℃ ~ 50 ℃

Temperatura ottimizzata: inferiore a 25°C

Flusso (circuito rapido): minimo 80 litri/ora al sistema di controllo dei campioni Aquanot

Ampio uso

Il successo del sistema di analisi dei processi di raffinazione di Phase Technology è dovuto al sistema di controllo dei campioni Aquanot di Phase Technology, in cui ogni Aquanot è controllato da un programma che consente all'operatore di scegliere parametri come il flusso del campione filtrato, la frequenza di correzione del campione e il ciclo di pulizia automatica. Aquanot può filtrare campioni contenenti particelle ultrafine e contenuti idrici pari o superiori al 35%. È in grado di separare in modo efficace le particelle di impurità, l'acqua libera, l'acqua legata e fornisce quantità di campione sufficienti per la maggior parte dei sistemi di analisi online di benzina / petrolio e distillate. Il design a prova di esplosione di Aquanot lo rende adatto anche per l'installazione in luoghi pericolosi.

Durabile ed efficace

Il problema principale della maggior parte dei sistemi di analisi dei processi di raffinazione è la mancanza di un sistema di controllo dei campioni adeguato. Il successo di Phase Technology e Aquanot è dovuto al suo dispositivo anti-blocco brevettato che utilizza l'energia dei campioni compressi per scorrere al contrario dalla membrana di filtro, consentendo al filtro di funzionare senza problemi per mesi senza manutenzione. Allo stesso tempo, la membrana filtrante utilizza anche una speciale geometria porosa per consentire l'operazione di rimbalzo del campione. Ottimizzare le dimensioni e il flusso dei fori per garantire che i campioni filtrati possano fluire costantemente verso l'unità di analisi.

Applicare tecnologie consolidate a sistemi critici

Ogni sistema di analisi online Phase Technology è dotato di sistemi brevettati di controllo del campione e di sistemi di recupero del campione per misurare il punto di congelamento del combustibile aeronautico e il punto di versamento, il punto di versamento e il punto di nuvola del distillato. È sufficiente fornire attrezzature di base, cavi di segnale e flussi di campionamento. Questo sistema è progettato per essere utilizzato in ambienti difficili e pericolosi. Simile alle apparecchiature di analisi di laboratorio di Phase Technology accreditate da ASTM, il sistema di analisi online utilizza una tecnologia elettronica all'avanguardia per misurare direttamente il punto di congelamento, il punto di versamento, il punto di versamento e il punto cloud. Nessuna necessità di letture di valutazione, nessuna necessità di taratura e nessun uso di apparecchiature di refrigerazione esterne. La comprovata precisione di questa tecnologia fornisce una guida efficace per la messa a punto delle condizioni di processo e l'ottimizzazione delle composizioni di miscelazione.

Principio di funzionamento

Il principio di base è quello di rilevare continuamente i cambiamenti nel campione ad una temperatura impostata. Una piccola quantità di campione (0,15 mL) è stata iniettata in un contenitore sigillato con cromo come superficie riflettente. Il fascio di luce visibile è stato diretto verso il campione con un angolo specifico e quando non sono stati prodotti cristalli, la luce incidente è stata riflessa sulla superficie nera del contenitore di prova. La base del sensore di luce è posizionata verticalmente sulla superficie del campione e può rilevare la luce debole riflessa dalla superficie del cristallo di cera in qualsiasi posizione dell'intero campione.

Il campione è raffreddato da un refrigeratore elettronico brevettato, che può fornire un raffreddamento preciso. I tassi di raffreddamento e riscaldamento rispettano rigorosamente i metodi ASTM. Utilizzando un sensore di temperatura come dispositivo di feedback, il microcomputer incorporato controlla accuratamente la temperatura del campione e rileva l'ora dell'aspetto e della scomparsa del cristallo. Al termine della prova, la cera deve essere rimossa dal campione prima di essere pulita automaticamente. I risultati del test sono convertiti in segnali 4-20mA e visualizzati in forma digitale.

Manutenzione e supporto tecnico

Tutti i sistemi sono progettati con la minima manutenzione in mente, inclusi tre sottosistemi: sistema di controllo del campione, sistema di analisi e sistema di recupero del campione. Ogni sistema può essere sostituito indipendentemente o riparato con semplici strumenti. Il design dell'intero sistema è stato pienamente dimostrato di essere affidabile. Ogni volta che un guasto viene risolto, il sistema può essere controllato da tecnici provenienti da una raffineria remota attraverso un modem. Dalla progettazione all'installazione, Phase si impegna a fornire i servizi più completi per l'industria della raffinazione.